Шорт-лайн сборка сегментных коробочных поясов является одним из наиболее важных методов в строительстве предварительно напряженных бетонных мостов в последние десятилетия. Она имеет преимущества широкого диапазона применения, низкую стоимость, быстрый прогресс, хорошее качество, высокую степень модуляризации и заводского производства. В этой статье будут представлены ключевые моменты ее строительства.

1. Обработка системы тележки и опалубки

(1) для проектирования и обработки систем тележки и опалубки, большой и мощный завод по переработке должен быть выбран с высокой точностью требований.

(2) используемая стальная пластина должна быть толще 6 мм.

(3) после завершения переработки и производства, пробная сборка должна быть проведена на заводе, чтобы убедиться, что нет никаких проблем, прежде чем монтаж на месте.

2. Установка конечной, нижней и наружной форм

(1) во-первых, установить конечную форму и поддержать ее в скобках, чтобы убедиться, что вся окончательная форма находится в горизонтальном состоянии.

(2) сначала установите боковую форму, измерите и установите положение бокового скоба формы, а затем установите его.

(3) установить нижнюю форму, расположенную непосредственно на треке через небольшую тележку.

(4) после завершения установки необходимо произвести точную регулировку, с тем чтобы расхождение между формами составляло менее 1 мм.

3. Конструкция, подъем и позиционирование арматурной клетки

(1) новая технология для устройств позиционирования скелета используется при строительстве арматуры, сварной из квадратной стали. Нижняя пластина размещается непосредственно на земле, а фланцевая пластина приваривается к квадратной стальной колонке и стальной пластине для поддержки. Опорно-крепежная рама для нижней панели, паутины и фланцевой панели является единым целым, а опорно-крепежная рамка для верхней панели является съемным и подвижным.

(2) крепежная привязка завершается на каркасе крепежной привязки, а также завершается предварительное размещение встроенных частей. Точка подвески арматурной клетки обрабатывается с помощью решетчатого 16мм арматуры и плотно приваривается к арматурной клетке. Для обеспечения того, чтобы арматурная клетка не деформировалась в процессе подъема, арматура в пределах 60см x 60см вокруг точки подвески и арматура на пересечении паутины и верхней панели имеют точечную сварку и армирование.

(3) после того, как арматурная клетка связана, она встраивается в опалубки профильной секции луча со специальной арматурной клеткой.

(4) когда арматурная клетка помещена в опалубку, сначала выровнять центральную ось арматурной клетки с центральной осью опалубки, а затем с помощью электрического подъемного крана медленно опустить арматурную клетку в регулируемую опалубку. Для того чтобы облегчить регулировку положения якорной панели луча web cantilever, соединение устанавливается на расстоянии около 50 см за якорной пластиной луча web cantilever. После регулировки якорной пластины и формовки якорного края соединение соединяется и завертывается в гофрированный трубный соединение.

(5) ключевой точкой процесса усиления является позиционирование гофрированной трубы и встроенных деталей. Все фитинги труб должны быть проверены и отрегулированы после того, как арматурная клетка помещена в опалубку и окончательно закреплена для обеспечения их точного положения.

4. Измерение повторения ошибок

В связи с высокими требованиями к точности измерения соответствующего луча принимаются меры по минимизации воздействия неблагоприятных факторов.

(1) избегайте измерения операций при ветрах выше уровня 6.

(2) избегать проведения измерений в периоды высоких температур.

(3) оберните измерительную башню в геотекстуру для предотвращения прямого солнечного света и деформации температурной разности между солнечными и темными сторонами.

(4) установить солнцезащитный оттенок на измерительной башне, чтобы блокировать прямой солнечный свет на приборе.

(5) измерительная башня оборудована сваями стальных труб, а прилегающая территория окружена бетоном, чтобы уменьшить воздействие фундамента на измерительную башню.

(6) в ходе наблюдения два человека самостоятельно собирают данные и усредняют значения для уменьшения погрешности измерения и повышения точности.

5. Бетонная заливка и лечение

(1) бетонная заливка

Во-первых, наливание нижней тарелки. Во-вторых, заливка веб-панели: симметричное затемнение принимается с обеих сторон. Встроенные вибраторы используются главным образом для вибрации, а прикрепленные вибраторы используются для вспомогательной вибрации в нижней части веб-панели. В случае секций пучка с блоками крепления нижней панели особое внимание следует уделять вибрации бетона в блоках крепления нижней панели, с тем чтобы обеспечить компактность бетона в этом положении. В-третьих, заливка кровельной плиты: бетон кровельной плиты постоянно заливается с одной стороны на другую, а для вибрации используются встраивающие вибраторы. При заливке бетона материал равномерно распределяется с обеих сторон. Во время вибрации, строго работать в соответствии с техническими условиями "быстрой впрыска и медленного извлечения", и обратить внимание на наблюдение ситуации пузыря разрядки на бетонной поверхности, освойте время вибрации хорошо, и обеспечить качество заливки бетона. В-четвертых, поверхностная отделка и рафинирование: перед окончательной установкой бетона провести поверхностные отделочные работы из верхнего бетона и сделать поверхность общей грубой поверхностью. Следите за тем, чтобы верхняя поверхность бетона не трещилась.

(2) бетонные отверждения

Бетонные отверждения проводятся с использованием бетонных отвердителей. После установки бетона распыляйте лечебное средство распылителем. Распыление должно быть однородным, а бетонная поверхность должна быть полностью влажной невооруженным глазом.

6. Удаление опалубки, передача и хранение соответствующих секций пучка

(1) в соответствии со строительным опытом и испытаниями на месте опалубочная опалуба сегмента может быть удалена, как только бетонная прочность достигнет 20 мпа. При удалении опалубки сначала снимается внутренняя опалубка, затем наружная опалубка и, наконец, отделяется соответствующая поверхность.

Меры безопасности при удалении опалубки:

Обратите внимание на защиту готовой продукции при удалении опалубки. Причинение бетонных дефектов из-за грубого строительства строго запрещено.

При работе валов на нижней опалубке тележки для отделения соответствующего пучка от свежевылитого пучка он должен быть устроен таким образом, чтобы избежать повреждения сдвиговых ключей.

③ шаблоны, которые не используются после удаления должны быть немедленно очищены, классифицированы и аккуратно штабелированы во дворе хранения шаблонов, и не должны быть произвольно размещены везде.

(2) передача соответствующих пучков: Во-первых, вручную протащи нижнюю опалубку до нижней части соответствующей опалубки, выровняй четыре вертикальных валки с ограничительным устройством под нижней опалубкой, подкачайте валки, чтобы они были напряжены, затем расстегивайте опорные ножки соответствующей нижней опалубки, используйте 5- тонную лебедку, чтобы вытянуть соответствующий луч из свежевылитой секции луча и переместить его, опорожните опорные ножки, отпустите валки нижней опалубки, И заменить нижнюю опалубку тележки под нижней опалубкой свежевылитой секции луча.

(3) перемещение свежевылитых секций луча: во-первых, подтянуть две диагональные скобки, установленные под нижней опалубкой, для отделения стационарной нижней опалубки от нижней части свежевылитой секции луча, а затем переместить свежевылитую секцию луча за пределы боковой опалубки тем же способом, что и перемещение соответствующего луча.

(4) перед поднятием и хранением сегментных поясов коробки сначала провести внешний осмотр и ремонт. В ремонте используется новая технология h-образной стальной опоры. Использование h-образной стали в качестве четырехточечной поддержки поддержки внешнего ремонта сегментных поясов коробки позволяет быстро проверять и решать проблемы качества внешнего вида сегментных поясов коробки, добиваясь лучших результатов и обеспечивая общее качество конструкции.

В общем и целом

В данной статье представлен полный обзор основных точек строительной операции, включая обработку тележек и опалубок, установку концевых опалубок, арматуру, измерение и перепроверку, заливку и отверждение бетона, удаление опалубки, а также перемещение и хранение секции луча. Строительство должно осуществляться в строгом соответствии со спецификациями, быть тщательным, чтобы гарантировать качество проекта и способствовать созданию высококачественных проектов!